مهم‌ترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... می‌شوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آن‌ها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود. از این ...
همان طور که در بالا اشاره شد، در ضمن کاهش دما به طور پیوسته و جابه جایی گروهی اتم‌ها مارتنزيت تشکیل می‌شود. انتقال گروهی اتم ها، تغییر شکل پلاستیکی در ماده ایجاد می‌کند. اگر فاز آستنیت ...
فولاد ضد زنگ در ساختار خود از مقادیر قابل توجهی کروم برخوردار می باشد. در این زمینه باید خاطر نشان نمود که حداقل درصد کروم مورد استفاده در فولادهای ضد زنگ رقمی برابر با 11 درصد برآورده شده است.
فولاد زنگ نزن آستنیتی ؛ از صفر تا صد! مقدمه فولاد زنگ نزن آستنیتی از نام آشناترین و رایج ترین انواع فولادهای ضد زنگ است که با خاصیت غیر مغناطیسی به راحتی قابل شناسایی است. این فولادها به دلیل ...
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
آیا فولاد ضد زنگ برای سلامتی انسان مضر است ؟ به راحتی تمیز می‌شود و به سادگی باکتری تولید نمی‌کند؛ بنا بر این، از آن به طور گسترده‌ای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده می‌شود.همان‌طور که گفته شد فولاد ضد زنگ، ۱۰۰ ...
ما می‌توانیم با بررسی ترکیبات شیمیایی یک قطعه از فولاد ضد‌زنگ، مشخص کنیم که آیا خاصیت مغناطیسی دارد یا خیر. در هنگام آلیاژ شدن، ساختار کریستالی فریت و آهن به استنلس استیل خواص مغناطیسی می ...
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ که به آن استنلس استیل (Stainless Steel) نیز می گویند، خانواده ای از فولادها است که خواص کاربردی و جذابی دارد. مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و ظاهر چشمگیر آن باعث شده تا آهن زنگ نزن برای طیف ...
ضد زنگ خودرو کارخانه. در کارخانه، بدنه خودرو با فرمول شیمیایی خاصی محافظت می‌شود. در گذشته، معمولاً برای جلوگیری از زنگ آهن، از پوشش‌های تبدیل فسفات استفاده می‌شد. برخی از شرکت‌ها قسمتی یا تمام بدنه خودروی خود را قبل ...
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...
فولاد زنگ نزن یکی از انواع فولادهای پر آلیاژ بوده که از خواص و ویژگی‌های قابل توجهی برخوردار است. چنانچه علاقه مندید در مورد ویژگی‌ها، انواع و عناصر آلیاژی این دسته از فولادها اطلاعات بیشتری کسب نمایید، توجه شما را به ...
این فولاد ها مغناطیسی هستند و در برابر فشار مقاوم اند و برای مکانهایی که درجه حرارت بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرند. فولاد ضد زنگ مارتنزیت: این نوع از فولاد های ضد زنگ بالاترین درجه ...
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی دارای 11 تا 18 درصد کروم بوده و از ناحیه آستنیتی با سرعت سرد می‌شود و در نتیجه فولاد ضد زنگ مغناطیسی را تشکیل می‌دهد. ... از فلزات گرانبها استفاده می‌شود که بعدها برای ...
سه طبقه بندی کلی برای شناسایی فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود که عبارتند از: ... فولاد ضد زنگ مارتنزیتی از نظر ساختاری مشابه فولاد ضد زنگ فریتی بوده اما دارای کربن بالا تا حدود 1.2 درصد است که می ...
مارتنزیت در فولاد AISI 4140 فولاد با ۰٫۳۵٪ کربن کوئنچ شده در آب از ۸۷۰ درجه سلسیوس. مارتنزیت (به انگلیسی: Martensite) فازی است که با یک تبدیل بدون پراکندگی، و برشی آستنیت در فولادها شکل می‌گیرد و ساختار اصلی فولادهای سخت شده‌است.
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
این دارای هزینه نسبتاً پایینی است و یک فولاد ضد زنگ قابل درمان با حرارت عمومی است. معمولاً در مواردی که خوردگی خیلی شدید نیست (مانند هوا ، آب ، برخی مواد شیمیایی و اسیدهای غذایی) استفاده می شود.
گروه های اصلی استیل ضد زنگ چیست؟. استنلس های نگیر یا غیر مغناطیسی: در این نوع از استنلس استیل ها آلیاژ ۳۰۴ با ترکیب ۸ تا ۱۰ درصد نیکل و ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و حداکثر ۰٫۰۸ درصد کربن به عنوان استنلس ...
استنلس آلیاژ 400 مارتنزیتی. آلیاژ 400 دارای 11 درصد کروم و ۱ درصد منگنز می باشد. و در بعضی شرایط مستعد زنگ زدگی و خوردگی می باشد. عملیات حرارتی باعث سخت شدن سری 400 می شود. و دارای کربن بیشتری می باشد ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. این دسته از فولادها، آلیاژهایی بر پایه کربن و کروم بوده و در ساختار آن ها حدود ۱۲-۱۷% کروم مشاهده می شود. این فولادها در اثر سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی تولید ...
کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آن‌ها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، می‌بخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است ...
فولاد ضد زنگ، یک ماده واحد نیست.بلکه نام خانواده‌ای از فولادهای مقاوم در برابر خوردگی می‌باشد. این فولاد به گروه‌های آستنیتی، مارتنزیتی، فریتی و دوگانه تقسیم می‌شود؛ که هر کدام شامل گریدهای متفاوت با خواص و ...
فولاد ضد زنگ یا زنگ‌نزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی دارد. همچنین در برابر اکسیدشدن، پوسته‌شدن و تغییر شکل در دمای بالا مقاوم است. فولاد ضد زنگ با عنوان ...
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی . این نوع فولاد در دسته آلیاژ های ضد زنگ می باشد. در ترکیبات این آلیاژ از آهن ، کروم و کربن استفاده شده و در برابر خوردگی و عملیات حرارتی مقاوم است .تمام گرید های فولاد مارتنزیتی بدون نیکل هستند .به ...
فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
پردازش گرمایی یا عملیات حرارتی (به انگلیسی: Heat Treatment) گرمایش و خنک‌کاری کنترل‌شده مواد برای تغییر ساختار و ویژگی آن‌ها است. از آنجایی که توسط عملیات حرارتی می‌توان هم خواص فیزیکی و هم خواص ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
ضمنا فولاد زنگ نزن دو فازی در کارگاه ها، صنایع پتروشیمی و… استفاده می شود. فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) نوعی دیگر از فولاد ضد زنگ وجود دارد که با نام فولاد رسوب سختی شناخته می شود.
فولاد ضد زنگ گرید 302 معمولاً برای ساخت فنرهای فشاری مخروطی استفاده می شود و می توان آن را در تجهیزات مورد استفاده در آشپزخانه ها، تجهیزات پردازش مواد غذایی و کاربرد های پزشکی یافت.
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...
استنلس استیل 302. فولاد ضد زنگ 302 یک گرید بسیار محکم است که مقاومت خوردگی عالی از خود نشان می‌دهد. استنلس استیل 302 یک گرید غیر مغناطیسی است که با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست و به‌طورکلی، در ...
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2024.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت