فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...
انواع لوله استنلس استیل. از رایج‌ترین گریدهای مورد مصرف برای تولید لوله زنگ نزن، می‌توان به لوله استیل 304، لوله استیل 316، لوله استیل 310 و لوله استیل s310 اشاره کرد. همچنین از نظر کاربرد، لوله‌های ضد زنگ به لوله استیل ...
استاندارد سایز لوله ها مبنای طراحی و سفارش لوله‌های مورد نیاز برای اجرای سیستم‌های پایپینگ است. سایز، به عنوان یک اصطلاح کلی برای اشاره به قطر، ضخامت دیواره و طول لوله مورد استفاده قرار می ...
در خصوص مبحث فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ می توان گفت فولاد ضد زنگ ۳۱۶ / ۳۱۶L استقامت کششی، استرس، قابلیت فرم پذیری و جوشکاری در درجه حرارت بالا را شامل می شود. استیل ۳۱۶ در مقابل ۳۱۶L از کربن بیشتری ...
عملکرد مطلوب sts304 مورد استفاده در پل; عملکرد مطلوب 15 5 ساعت با عرضه کافی; تامین کننده لوله های فولادی ضد زنگ عملکرد muti; فولاد ضد زنگ عملکرد muti مورد استفاده در ابزار جراحی; عملکرد مطلوب 316 لیتر در ...
فولاد کم آلیاژ بیشتر در راه‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. میلگرد اپوکسی چیست و چه کاربردی دارد؟ «اپوکسی» (Epoxy) یک نوع ماده پلیمری است که برای ساخت پوشش‌های رزینی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
برخی از فلزات مانند برنج، مس و برنز کمتر در اثر اکسیداسیون خورده میشوند. این فلزات یک لایه پتینه را تشکیل می دهند که از لایه های زیرین محافظت می کند. زنگ زدگی آهن، استحکام و مقاومت آن را کاهش ...
استفاده از سمباده نیز یکی دیگر از روش ها برای تشخیص تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ می باشد. اگر بر روی سطح استیل سمباده بزنید و بعد از تمیز کردن سطح آن را با محلول 316/304 decapoli آغشته کنید متوجه فرق استیل 304 ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
1) استنلس استیل SS 304. این مدل از استنلس استیل در حوزه های مختلفی از جمله ابزار دقیق کاربرد دارد. بدنه تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق معمولا از این نوع استنلس استیل (SS 304) هستند. به این قسمت از ...
فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵ یک فولاد ضد زنگ دوپلکس با یک ریز ساختار متشکل از آستنیت و فریت است. این ساختار دولایه، همراه با ترکیب شیمیایی خاص، ترکیب بسیار خوبی از مقاومت و حتی مقاومت در برابر خوردگی به ...
تفاوت دیگر استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ قیمت آن ها می باشد. افزودن نیکل و مولیبدن، باعث گران تر شدن استیل ۳۱۶ نسبت به استیل ۳۰۴ به ازای هر اونس شده است. بیشتر بدانید: روش تشخیص انواع استیل. دمای ...
برخی از قطعات مورد استفاده در تجهیزات و ابزارهای صنعتی، همواره در معرض بارهای سنگین قرار می‌گیرند. عملکرد صحیح این قطعات و عدم شکست آن‌ها، نیازمند مقاومت کششی و سختی بالای آن‌ها است.
این استیل رایج ترین استاندارد فولاد ضد زنگ برای ابزارآلات است. پیچ و مهره ضد زنگ 316. گرید بسیار مقاوم در برابر خوردگی; مناسب برای استفاده در محیط نمکی و کلرید; گران تر از 8-18 پیچ و مهره ضد زنگ 410
خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایین‌تری از ...
بیشتر بخوانید: شکل پذیری – ویژگی کلیدی فولاد ضد زنگ برای کشش عمیق. آزمون فشار فولاد. تست فشار فولاد. یکی از تست‌هایی که در کنترل کیفیت ورق فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد، تست فشار است.
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن می‌باشد. فولاد زنگ‌نزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
استیل 316. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، پس از استیل 304 ، استیل 316 می باشد ، فولاد ضد زنگ آستنیتی سری 316 دارای مقادیر زیادی نیکل و کروم می باشد همچنین این سری دارای عنصر مولیبدن می باشد که سبب افزایش استحکام در برابر ...
فولاد ضد زنگ 316 هنگام قرار گرفتن در معرض طیف وسیعی از محیط های خورنده و محیط، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. معمولاً به عنوان فولاد ضد زنگ "درجه دریایی" در نظر گرفته می شود اما در برابر آب گرم دریا مقاوم نیست. محیط گرم کلراید می تواند باعث ایجاد حفره و خوردگی شود. درجه 316 نیز در معرض ترک خوردگی ناشی از تنش بالای 60 درجه سانتیگراد است.
مقاومت حرارتی فاکتور مهمی است که باید هنگام مقایسه درجه های مختلف استیل در نظر گرفت. محدوده ذوب 304 حدود 50 تا 100 درجه فارنهایت بالاتر از 316 است. اگرچه محدوده ذوب 304 بالاتر از 316 است، اما هر دو ...
فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط ...
مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ. مقاوم در برابر خوردگی; مقاوم در برابر کشش و سایش; قابلیت جوشکاری; مقاوم در برابر دمای بالا; بهداشتی بودن; رسانایی الکتریکی بالا; ماندگاری بالا و عدم نیاز به تعمیر
این ویژگی‌ها به فولاد اینکانل زنگ نزن که از استیل ضد زنگ 316 تشکیل شده‌اند اجازه می‌دهد تا در تعدادی از کاربردهای صنعتی بدون نگرانی از سایش یا شکنندگی استفاده شوند.
این ظروف معمولا از جنس آلیاژهای فولاد ضد زنگ ۳۰۴ یا ۳۱۶ هستند. گرچه گاهی از فولادهای زنگ نزن فریتی یا مارتنزیتی ( سری ۴۰۰ ) نیز برای این منظور استفاده می شود. مزیت استفاده از این فولادها در این ...
فولاد گرید 316 و گرید 304 هر دو از نظر مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی فولادهای ضد زنگ هستند، اما تفاوت‌هایی در ترکیب شیمیایی و مشخصات فیزیکی آن‌ها وجود دارد.
انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...
آلیاژهای 316 و 316l (با شماره uns s31600 و uns s31603) از نوع فولادهای ضد زنگ آستنیتی محسوب میشوند که عناصر کروم، نیکل، مولیبدن و … را درون خود جای داده اند. وجود این عناصر در آلیاژ 316 و 316l باعث تقویت و بهبود مقاومت فولادها در برابر ...
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
ورق استیل 321 به لطف وجود تیتانیوم در ترکیب شیمیایی، از نسبت استحکام به چگالی بالا، مقاومت به خوردگی، خستگی، ترک و دماهای بالا برخوردار است. چنین خصوصیاتی باعث شده تا در کاربردهای مرتبط. فولاد ...
این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتیگراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
اما در مورد بعضی فلزات مثل فولاد شاید در دمای محیط خیلی راحت نتوان به این هدف رسید و باید قطعه را تا ۴۰۰ یا ۵۰۰ درجه انتی‌گراد گرم کرد و بعد این عمل را روی آن انجام داد.
بدنه معمولاً از فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم یا آلیاژهای مشابه ساخته می‌شود. پیچ و مهره: برخی از نوع مهارکش‌ها از پیچ و مهره برای تنظیم طول و تنش سیم‌ها استفاده می‌کنند.
ویژگی‌های فولاد زنگ نزن 316 و کاربردهای آن. فولاد زنگ نزن 316 یا همان استنلس استیل 316 (Stainless Steel 316) یکی از پرکاربردترین انواع استنلس استیل می باشد که همان‌طور که گفته شد، در دسته فولاد زنگ نزن آستنیتی قرار می‌گیرد.
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2024.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت