فولاد ضد زنگ آستنیتی سری ۳۰۰ کاربردهای بسیاری دارد و دارای ۱۶ تا ۲۶ درصد کروم و ۶ تا ۲۲ درصد نیکل است. با توجه به عناصر موجود و میزان آن ها، انواع مختلفی از فولادهای سری ۳۰۰ وجود دارد که هر یک در ...
فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
فولادهای ضد زنگ فریتی، معمولاً مغناطیسی هستند؛ زیرا در ترکیبات شیمیایی خود مقدار زیادی فریت دارند (فریت، ترکیبی از آهن و سایر عناصر است). ترکیب ساختار بلوری فریتی با آهن باعث می‌شود که ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی را می توان با کار سرد تقویت کرد و نسبت استحکام به وزن قابل توجهی را نشان می دهد. نسبت استحکام به وزن بالا، فولاد ضد زنگ را در صنعت هوانوردی ترجیح می دهد.
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
در انتخاب بهترین استیل ضد زنگ باید این گریدها هم توجه کنید. 3 نوع فولاد ضد زنگ رسوب سخت شده وجود دارد: مارتنزیتی مثل PH4-17 (AISI 630 EN 1.4542) که حاوی حدود 17٪ کروم، 4٪ نیکل، 4٪ مس و 0.3٪ نیوبیوم است. نیمه ...
اغلب انواع فولاد حاوی 50 درصد آهن هستند. آهن خالص در مقایسه با فولاد استحکام و مقاومت کمتری دارد. آهن در برخورد با مواد خورنده دچار پوسیدگی و خوردگی می‌شود و رطوبت محیط موجب زنگ زدن سطح می‌شود.
گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته می‌شود، که از ترکیب گرید 304 گرفته و به‌معنی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که می‌تواند به ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی ، از فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی هستند که حاوی مقادیر زیادی کروم، نیکل و مقدار کمی کربن هستند.
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
گریدهای آستنیتی مانند 316 نیز ممکن است برای ساخت چاقو استفاده شوند؛ اما باید توجه داشت که این گروه از فولادهای زنگ نزن قابلیت سخت شدن چندانی ندارند و نمی‌توانند یک لبه سخت و مقاوم را برای تیغه ...
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
بسیاری از پیچ و مهره استیل ماشین آلات از استنلس استیل ۱۸/۸، یا همان استیل ۳۰۴ ساخته شده اند. به این استیل، مانند اکثر انواع فولاد ضد زنگ، در بخشی از آن برای ایجاد یک ساختار بلوری آستنیت به جای ...
فولاد مقاوم به سایش چیست؟. فولاد مقاوم به سایش که به آن فولاد آستنیتی منگنزدار نیز گفته می شود؛ دارای 1.2 درصد کربن و 11 درصد منگنز است. در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد این نوع فولاد اختراع شد ...
انواع فولاد ضد زنگ. فولادهای ضد زنگ آستنیتی (سری 200 و 300) فولادهای ضد زنگ Ferritic (سری 400) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (سری 400 و 500) آلیاژهای دوبلکس. فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH)
ضد اکسیداسیون و هرگونه زنگ زدگی. جلوگیری از تغییر بو، مزه و رنگ آب. قیمت بسیار مناسب منبع های گالوانیزه. عدم رسوب پذیری آب درون مخزن. مقاومت ضربه ای بالا. مقاوم در برابر رطوبت. قیمت نسبتا بالا ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی Austenitic: این نوع از فولاد یکی از رایج‌ترین فولادهای ضد زنگ به شمار می‌روند که شامل دو دسته سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ است. نکته دیگر این که قابل جوشکاری بوده و از آن در مواردی چون ...
فولادهای آلیاژی یکی از اصلی ترین دسته بندی ها در انواع فولاد هستند، که از سه عنصر اصلی کروم، نیکل و مولیبدن ساخته می شوند. استیل ضد زنگ نوعی فولاد آلیاژی است، که طی چهار مرحله تولید می شود. در ...
استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده می‌توان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...
در ابتدایی ترین حالت، h1 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. فولادهای زنگ نزن آستنیتی تقریباً به اندازه خود فولاد ضد زنگ هستند که توسط متالورژیست های آلمانی در دوره زمانی تقریبی 1909-1912 ساخته شده اند.
فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر است. استنلس استیل آستنیتی به سه گروه تقسیم می‌شود: کروم – نیکل معمولی (300 سری)، منگنز – کروم – نیکل – نیتروژن (200 سری) و ...
با این حال، برخی از کالاهای فولادی ضد زنگ 316 می توانند تحت فرآیندهایی مانند شکل دهی سرد و جوشکاری قرار گیرند که در آن ساختار بلوری آستنیتی به مارتنزیت فرومغناطیسی تبدیل می شود.
فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...
ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی ؛ از صفر تا صد! مقدمه فولاد زنگ نزن آستنیتی از نام آشناترین و رایج ترین انواع فولادهای ضد زنگ است که با خاصیت غیر مغناطیسی به راحتی قابل شناسایی است. این فولادها به دلیل ...
فولاد 316l یک فولاد ضد زنگ آستنیتی با محتوای کربن کم است که آن را در برابر خوردگی بسیار مقاوم می کند. حاوی کروم، نیکل و مولیبدن است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی به ویژه در محیط های کلرید ...
استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...
همچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنت‌های بدن مورد استفاده قرار می‌گیرد. قیمت ورق استیل نسبت به بسیاری از فلزات مصرفی در حوزه پزشکی، صرفه اقتصادی دارد.
۱- فولاد زنگ‌نزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید.
فولادهای ضد زنگ در اشکال مختلفی مانند ورق، میلگرد و لوله استیل ساخته شده است و کاربرد گسترده‌ای در صنایع دارند و تقریبا به هرجا که نگاه می‌کنیم استفاده از استنلس استیل را خواهیم دید.
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکل‌پذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه می‌شود.
uns n08904 که معمولاً با نام 08904l با معادل din w.nr شناخته می شود. 904، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن Cr-Ni معمولی مانند SS1.4539L و SS316L دارد که ...
دسته فولادهای ضد زنگ آستنیتی به دلیل شکل پذیری بالا و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، پرکاربردترین فولاد زنگ نزن تولید شده در جهان به شمار می آید.
معروف‌ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می‌شود که در آن ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می‌شود. دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می‌باشد.
فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم – منگنز ( سری ۲۰۰ هم نامیده می‌شود ) : ۲۱ درصد . فولاد زنگ نزن مارتنزیتی و فریتی ( سری ۴۰۰ هم نامیده می‌شود ) : ۲۳ درصد . کاربردهای فولادهای زنگ نزن
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2024.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت