نکاتی مهم در انبار داری و نگهداری از میلگرد. میلگردها باید با فاصله از سطح زمین و روی سکو انبار شوند. حداقل فاصله سکو از سطح زمین، ۱۵ سانتی متر در نظر گرفته شود. سکوهای مورد استفاده در انبار ...
فولاد ضد زنگ 410. استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می ...
فولاد ضد زنگ به گروهی از آهن آلات گفته می شود که نسبت به زنگ زدگی استحکام زیادی دارند. ازجمله مهمترین خصوصیات این گروه مقاومت زیاد مقابل عوامل زنگ زدگی، تغییر ظاهر و پوسته شدن سطح آن ها می باشد ...
UNS S32760 (F55/1.4501) با 25% کروم، 7% نیکل، 3.6% مولی و همچنین مس، تنگستن و نیتروژن دارای PREN، مقاومت حفره‌ای معادل بیش از 40.0 برای تضمین مقاومت بالا در برابر خوردگی حفره‌ای و همچنین مقاومت بالا در برابر خوردگی خوردگی شکاف و ترک ...
فولاد 410 یا همان استیل 410 زیر گروه فولاد های آلیاژی ضد زنگ یا فولادهای نسوز می باشد. فولاد استنلس استیل 410 با نام فولاد X12Cr13 نیز شناخته می شود. فولاد استنلس استیل 410 ( همان فولاد ضد زنگ 410 ) در ...
فولادهای ضد زنگ فریتی به دلیل قیمت مناسب در ساخت وسایل آشپزخانه، کاربردهای تزینی و معماری به طور وسیع مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین در جاهایی که مقاومت به خوردگی، چکش خواری، شکل پذیری و ...
استیل فریتی فولاد های ضد زنگ مغناطیسی هستند که شامل میزان زیادی عنصر کروم بوده که از درون‌مایه کربن کمی بهره مند می باشد. این نوع استیل به علت داشتن خواصی مانند چکش خواری خوب، استقامت در مقابل زنگ زدگی و شکنندگی متأثر ...
آهن زنگ نزن یا همان فولادهای ضد زنگ به دسته ای از خانواده فولادها گفته می شود که مقاومت در برابر خوردگی، مهم ترین مشخصه آنها است. انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی ...
راهنمای جامع محافظت و تقویت میلگرد در برابر خوردگی. نویسنده تیم تحریریه آهن ملل تائید کننده نازنین شفیعی انتشار 18 تیر 1399 بروزرسانی 11 بهمن 1401 2,735 4. تقویت میلگرد در برابر خوردگی، کمک شایانی به ...
فولاد ضد زنگ در تهیه آلات برنده به کار می رود و علت آن مقاومت این آلیاژ در برابر خوردگی است . آلیاژ های کروم بدون آهن شامل آلیاژ نیکروم و کرومل است که در وسایل گرمایی مختلف به علت خاصیت مقاومت ...
شکل ۴- دانه های فریت در فولاد کم کربن با ۰٫۰۲ درصد کربن – بزرگنمایی ۵۰۰ ... نیستند، بلکه از دگرگونی یا تغییر ساختار آستنیت به هنگام سرد شدن فولاد در عبور از دمای حدود ۷۲۷ درجه سانتیگراد به وجود ...
تأثیر دمای محلول جامد بر مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ 904 لیتر در محلول اسید سولفوریک غلیظ. 1. معرفی; 2. روش های تجربی; 3 نتایج و بحث. 3.1 ساختار متالوگرافی از فولاد ضد زنگ 904l در دماهای مختلف محلول ...
فولاد های ضد زنگ آستنیتی و فریتی (دو فازی) همزمان خواص هر دو گروه آستنیت و فریت را دارا می باشند, و تقریباً از مقادیر یکسان آستنیت و فریت تشکیل شده اند, این فولاد ها که به فولاد داپلکس Duplex نیز ...
استیل چیست ؟. فولاد زنگ‌نزن با حضور عناصر آلیاژی مهم و تعیین‌کننده‌ای چون کروم و مولیبدن در درصد عنصری بالا، به خوبی تعریف می‌شود. وجود این عناصر در آلیاژ استیل به فولاد خواص ویژه‌ای می ...
ویکی‌پدیا دانشنامه‌ای اینترنتی با بیش از ۳۲۹ زبان با محتوای آزاد است که با همکاری افراد داوطلب نوشته می‌شود و هر کس که به اینترنت دسترسی داشته باشد می‌تواند مقاله‌های آن را ویرایش کند. هدف ...
برای محک زدن میزان مقاومت فولاد ضد زنگ در مقابل بارها ( فشار وزنی ) از آزمون کششی استفاده می شود . در این آزمون یک نوار فولادی نمونه برای محک زدن نیروی کششی انتخاب می شود . پس از انجام آزمون و ...
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
در بسیاری مواقع و در جهت مصارف مختلف انواع ورق استیل ضد زنگ فریتیک بگیر می باشند زیرا در ترکیب شیمیایی آنها مقادیر فراوانی فریت موجود می باشد. لازم به ذکر است که بیان نمود ترکیب فریت از عناصر ...
گریدهای فولاد آستنیتی حاوی نیکل و کروم مانند304/304l ، برای استفاده در مکان‌های شهری و یا صنعتی کاربرد بسیاری دارند. این آلیاژ فولاد ضد زنگ را میتوان پُرگاربردترین و رایج‌ترین نوع استنلس استیل دانست.
رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) این نوع از فولاد زنگ نزن علاوه بر این که عناصر نیکل و کروم را در ساختار خود جای داده است، مقداری مس، تیتانیوم و مولیبدن هم دارد. این نوع از فولاد دارای استحکام ...
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
به عبارتی، ورق‌های استیل بگیر و نگیر در همان دسته از انواع گریدهای فولاد ضد زنگ قرار دارند اما وجود یک عنصر خاص در ترکیب شیمیایی آنها، سبب مغناطیسی بودن یکی و غیرمغناطیسی بودن دیگری شده است.
فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ یا فولاد استنلس استیل، از انواع فولادهای آلیاژی پرکاربرد و گران قیمت می باشد که به دلیل ارائه خواص بهینه، مانند مقاومت در برابر خوردگی، حرارت و خزش، کاربرد ...
کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آنها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، می‌بخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است ...
فولاد ضد زنگ فریتی ، استیل های فریتی، فولادهای ضدزنگ مغناطیسی حاوی مقدار زیادی کرم هستند. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید .
چون در فولاد ضد زنگ وجود هر فولاد کربنی بسیار مهم است. به عنوان نمونه اگر از برس فولاد ضد زنگ برای تمیز کردن فولاد کربن استفاده نمودید، از آن برس مجدد جهت قطعات ضد زنگ استفاده نفرمایید.
فولاد زنگ نزن که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه ...
۲. استیل ضد زنگ فریتی Ferritic stainless steel. در این دسته از فولادهای ضد زنگ که خواص مغناطیسی، فیزیکی و مکانیکی مناسبی دارند، مقادیر مشخصی از کروم برای پایداری کامل فاز فریت به‌کار رفته است.
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می‌باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می‌شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می‌کشد تا فلز ذوب شود.
تلگرام. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته ...
لوله استیل 304 و 316 دو نوع متداول از فولاده ضد زنگ یا استنلس استیل هستند که برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر به برخی از تفاوت‌های اصلی بین آنها اشاره می کنیم: 1.
به همین دلیل استیل ۳۰۴ رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است. از آنجا که فولاد ضد زنگ ۱۸/۸ آنیل شده است، مغناطیسی نیست. نسخه کم کربن فولاد ضد زنگ ۳۰۴ (به نام ۳۰۴l) در محیط های مخصوصاً خورنده استفاده می شود.
استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده میتوان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2024.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت