فولاد آستنیتی سفارشی مورد استفاده در سیستم های اگزوز

ورق استنلس استیل چیست ؟ بررسی کاربرد و ویژگی های ورق استیل

فولاد استنلس استیل سری ۳۰۰ به عنوان فولاد آستنیتی طبقه بندی می شود و تنها با روش های کار سرد قابلیت انعطاف پذیری دارد. این سری از فولادهای ضدزنگ دارای کروم (تقریبا ۱۸ تا ۳۰ درصد) و نیکل (تقریبا ...

اگزوز

سیستم اِگزُوز (به انگلیسی: Exhaust System) قطعه‌ای در خودرو و دیگر وسایل نقلیهٔ موتوردار است که بخار حاصل از واکنش شیمیایی را که در سیلندر ایجاد می‌شود به خارج از خودرو انتقال می‌دهد. [۱] [۲] [۳] این ...

آشنایی با سیستم اگزوز | معرفی اجزا سیستم اگزوز | بخش های مختلف اگزوز

اجزای سیستم اگزوز عبارت اند از منیفولد دود، لوله اگزوز، مبدل کاتالیستی، منبع اگزوز( در بعضی از خودروها) و قسمت انتهایی لوله اگزوز می باشد. منیفولد خروجی دود – چدنی اگزوز (Manifold)

آشنایی با سیستم اگزوز و عملکرد آن ⚡️ منبع اگزوز چیست

اگزوز چیست و چه کاری انجام می‌دهد؟. کلا در هر خودرو یا وسیله نقلیه موتوری، باید قطعه‌ای به نام اگزوز وجود داشته باشد. چرا که واکنش‌های شیمیایی ایجاد شده در سیلندرها باید به گونه‌ای، به خارج ...

آشنایی با سیستم های نامگذاری فولاد ها و چدنها

محصولات فولادی انواع و نام های زیادی دارند. بسیاری از ما با فولاد و چدن بعنوان یک محصول ساخته شده از آهن در آموزشگاه فنی آشنا هستیم. فولاد آلیاژی از آهن و کربن با محتوای کربن است. اگر میزان کربن از 2% بیشتر شود، فولاد تبدیل ...

آشنایی با فولاد زنگ نزن + انواع و موارد کاربرد آن | آهن آنلاین

این فولاد زنگ نزن بیشترین میزان استفاده را در بین سایر فولادهای ضدزنگ دارد. حدود ۸۰ درصد فولاد ضد زنگ در بازار جهان به فولاد آستنیتی اختصاص پیدا کرده است.

تفاوت کربن استیل با استنلس استیل در چیست؟

فولاد آستنیتی. ... ورق‌های استنلس مورد استفاده در ساخت این محصولات به دو گروه کلی ۳۰۴ و ۳۱۶ تقسیم می‌شوند که نوع ۳۰۴ مناسب محیط‌های حاوی مواد خورنده اسیدی و نوع ۳۱۶ مناسب محیط‌های اسیدی یا ...

شفت یا شافت (Shaft)

شفت ها در کجا استفاده می شوند؟ شافت ها در تعداد بسیار زیادی از سیستم های مکانیکی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، هم در کاربردهای صنعتی و هم در وسایلی که ممکن است در اطراف خانه پیدا کنید.

آشنایی با مشخصات فولاد ضد زنگ یا زنگ‌ نزن ( Stainless Steel ) و کاربرد

منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

انتخاب مواد فولادی ضد زنگ برای سیستم اگزوز خودرو | فولاد LINKUN

در کاربرد واقعی خودرو، فولاد ضد زنگ می تواند مواد بهتر باشد که می تواند با استفاده از سیستم اگزوز مناسب باشد. در واقع، لوله کشی اگزوز، خنثی و سایر اجزای سیستم اگزوز، عمدتا از آلیاژهای آهنی ...

آلیاژ استنلس استیل گرید 409L – ترکیب، خواص و موارد استفاده

کاربرد و موارد استفاده از آلیاژ استیل فولادی گرید 409 l اگزوز ماشین استیل 409. استنلس استیل آلیاژ 409 l به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شکل‌پذیری خوب، برای استفاده در محیط‌های خورنده مانند سیستم‌های اگزوز خودرو یا تجهیزات ...

استنلس استیل، واردات استیل، صادرات استیل، فولاد ضد زنگ، استیل 304 L و 316 L

1- گروه استنلس های نگیر (غیر مغناطیسی) آلیاژ آهن، کروم نیکل با کربن کمتر از یک دهم درصد شناخته می شوند مثل استنلس های 304 و 304 L که معمولا به عنوان 8/18 و 10/18 نیز نامگذاری شده و در حالت کار نشده خاصیت ...

سیستم اگزوز چیست و چه وظیفه ای دارد؟ | ام کو پارت

یک سیستم اگزوز همچنین وظیفه تمیز کردن این انتشار و کاهش نویز غیر ضروری را بر عهده دارد. این سیستم بر عملکرد کلی ماشین شما تأثیر می گذارد، بنابراین مهم است که چقدر به خوبی طراحی شده است. در ...

کاربرد فلزات در پزشکی | کاربرد آهن در داروسازی | مرکزآهن

فولاد ضدزنگ آستنیتی 302 و 304 دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل بوده و به ترتیب 0.15 درصد و 0.08 درصد کربن دارند. ... فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنت‌های بدن مورد استفاده ...

بویلر یا دیگ بخار (Boiler) — از صفر تا صد – فرادرس

بویلر یا دیگ بخار کاربرد بسیار زیادی دارد و در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ابزار را می‌توان با توجه به نوع استفاده‌ای که از آن می‌شود، به دسته‌های گوناگون تقسیم کرد.

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

کاربردهای فولاد ضد زنگ در صنعت خودرو

سیستم‌های اگزوز خودرو قابل توجه‌ترین کاربرد استنلس استیل در صنعت خودرو را به خود اختصاص داده‌اند. ... هنگام آزمایش یکی از گریدهای فولاد زنگ نزن آستنیتی، مشخص شد که سرعت سخت شدن ماده به سرعت ...

انباره اگزوز چیست؟ و چگونه می توان آن را تعویض کرد

که بتواند صدای اگزوز را قطع کند یا کاهش بدهد. برای تعویض انباره یا صدا خفه کن اگزوز، ابتدا یک اسپری برای نرم شدن بست های دو طرف انباره یا صدا خفه کن قبلی استفاده کنید. این بست ها به دلیل قرار ...

فولاد

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

فولاد ضد زنگ چیست؟ | انواع فولاد زنگ نزن | استنلس استیل

فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. این دسته از فولادها، آلیاژهایی بر پایه کربن و کروم بوده و در ساختار آن ها حدود 12-17% کروم مشاهده می شود.این فولادها در اثر سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی تولید می شوند و به همین دلیل به ...

معرفی انواع فولاد و کاربرد آن ها | آهن بازار

2. فولاد ضد زنگ. انواع کاربرد فولاد ضد زنگ که این نوع معمولاً به دلیل نقشش در تولید تجهیزات و لوازم پزشکی شناخته شده است ، اما دامنه استفاده از آن بسیار بیشتر از محدوده گاز در آشپزخانه شما است.

اگزوز خودرو: اهمیت، اجزا، و نگهداری

این اگزوزها در خودروهای الکتریکی و هیبریدی معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند. ... بیشتر لوله‌های اگزوز از فولاد ضد زنگ (stainless steel) یا فولاد کربنی (carbon steel) ساخته می‌شوند. بعضی از مدل‌ها ممکن ...

کدکاو : 2-3-10 الزامات لرزه‌ای عمومی

2-3-10 الزامات لرزه‌ای عمومی 1-2-3-10 الزامات لرزه‌ای مصالح 1-1-2-3-10 فولاد سازه‌ای. فولاد مورد استفاده در سیستم‌های باربر جانبی لرزه‌ای، علاوه بر رعایت ضوابط بخش ۱۰-۱-۴ ، رعایت ضوابط لرزه‌ای این بند نیز ضروری است.

آستنیتی کردن فولاد | فرایند آستنیتی (عملیات حرارتی فولاد)

طی فرآیند آستنیته کردن فولاد در صورتی که آلیاژ فراتر از دمای تبدیل پایین گرم شود، آستنیت شکل می‌گیرد و چنانچه تا دمای فراتر از دمای تبدیل بالا حرارت ببیند، کل فولاد به آستنیت تبدیل می‌شود. این آستنیت به یکنواخت‌سازی غلظت کربن در بلورها کمک می‌کند. ضمنا، درجه حرارت در عملیات آستنیتی اهمیت زیادی دارد. آلیاژهای پایه فولاد تا زمانی که به دمای تغییر ساخ...