فولاد دوبلکس چیست؟
فولاد دوبلکس برای چه مواردی استفاده میشود؟ استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا و محتوای آلیاژ نسبتاً کم (بهویژه نیکل) معمولاً فولاد دوبلکس را به گزینهای کمهزینه برای کاربردهای با استحکام بالا و خطر خوردگی ...
فولاد دوبلکس برای چه مواردی استفاده میشود؟ استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا و محتوای آلیاژ نسبتاً کم (بهویژه نیکل) معمولاً فولاد دوبلکس را به گزینهای کمهزینه برای کاربردهای با استحکام بالا و خطر خوردگی ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
هنوز هم گاهی اوقات با نام قدیمی خود 18/8 نامیده می شود که از ترکیب اسمی نوع 304 مشتق شده است که 18٪ کروم و 8٪ نیکل دارد. استیل نوع 304 یک گرید آستنیتی است که می تواند به شدت عمیق کشیده شود.
0.6-0.75٪ کربن; فولاد 440b. 0.75-0.95٪ کربن; فولادهای 440c و 440f. 0.95-1.20٪ کربن; همه فولادهای 440 قابل سخت شدن هستند، به این معنی که از طریق عملیات حرارتی استحکام بیشتری به دست می آورند و یک فولاد آلیاژی با کربن بالا در نظر گرفته می شوند.
فولاد وانادیم دار شرمن اولین ماده فلزی است که به صورت خاص برای استفاده در بدن انسان توسعه یافت. ... استحکام به وزن بالا، چگالی نسبی پایین و مقاومت به خوردگی از جمله این خواص هستند که موجب شده ...
به طور کلی فولادهای ضد زنگ آستنیتی غیرمغناطیسی هستند و با استفاده از عملیات حرارتی سخت نمیشوند؛ اما میتوان با عملیات کار سرد یا cold working به میزان قابل توجهی سختی یا استحکام آنها را بالا برد.
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. این دسته از فولادها، آلیاژهایی بر پایه کربن و کروم بوده و در ساختار آن ها حدود 12-17% کروم مشاهده می شود.این فولادها در اثر سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی تولید می شوند و به همین دلیل به ...
مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفرهای (PRE ) مشخص میشود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله ...
فرمول های بی شماری از فولاد ضد زنگ وجود دارد، از فولادهای زنگ نزن آستنیتی (مانند استیل 304، 316، و 317) گرفته تا فولادهای زنگ نزن فریتی (مانند استیل گرید 430 و 434)، و همچنین فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
فولاد زنگنزن آستنیتی اصولا از ترکیب سهتایی Fe-Cr-Ni تشکیل شده که در ساختار این ترکیب ۱۶-۲۰ درصد نیکل و ۷-۲۰ درصد کروم قرار گرفته است. ... همانطور که مشاهده میشود ساختار سوپرآلیاژها با یکدیگر ...
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
نسبت استحکام به وزن: قابلیت سختکاری گریدهای آستنیتی، منجر به تقویت قابل توجه خواصی از این فولاد میشود که امکان دسترسی به چنین سطحی از خواص، در اثر کارسرد وجود نداشت. همچنین گرید داپلکس با ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی; فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود ۱۶-۲۰% کروم و ۷-۲۰% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است.
فولاد ضد زنگ بسته به درجه، ممکن است استحکام بالا و ازدیاد طول کم یا استحکام کم و خواص ازدیاد طولی را نشان دهد. وقتی صحبت از استحکام تسلیم می شود، آنها به خوبی با فولادهای کربنی مقایسه می شوند.
سختکاری فولاد از طریق تبدیل آستنیت به مارتنزیت انجام می شود. و میزان تشکیل مارتنزیت بستگی به رعایت سرعت لازم در خنک سازی فولاد آستنیتی شده. تا زیر دمای شروع – مارتنزیت دارد.
آلیاژ کبالت-کروم-مولیبدن. آلیاژ کبالت-کروم-مولیبدن که به عنوان Co-Cr-Mo یا به سادگی CoCr شناخته می شود، یک فولاد پزشکی با کارایی بالا با استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی عالی ...
11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روشهای مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام میشود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...
فولاد پیشرفته مقاومت بالا (Advanced High Strength Steel) جدیدترین نوع آلیاژهای فولادی است که حاوی ریز ساختارهای فریت، مارتنزیت، آستنیت و بینیت است و وزن سبک، انعطافپذیری عالی و استحکام بسیار بالا ...
فولاد های ضد زنگ به دلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی کاربرد وسیعی در صنایع و ساختمان سازی دارند و تولیدکنندگان مختلف در تلاش هستند محصولات با کیفیت با طول عمر بالا تولید کنند.
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
فولاد استحکام بالای پیشرفته یا Advanced High Strength Steel (AHSS) به نسل جدیدی از فولاد گفته میشود که دارای مقاومت بالا (تا 2000 مگاپاسکال) و همچنین دوام بالا با حفظ خواص کارگاهی هستند، مسالهای که در فرآیند تولید بسیار مهم …
یکی دیگر از انواع رایج فولاد زنگ نزن آستنیتی، ضد زنگ گرید 316، دارای استحکام کششی بالا 579 مگاپاسکال و حداکثر دمای استفاده در حدود 800 گرید سانتیگراد (1472 گرید فارنهایت) است.
در فرم آستنیتی، فولاد میتواند کربن بسیار بیشتری را حل کند. هنگامی که کربن حل شد، ماده را آبدهی میکنند. مهم است که آبدهی با سرعت سرد شدن بالا انجام شود تا کربن زمان تشکیل رسوب کاربیدها را ...
فولاد غیرقابل زنگ آستنیتی(Austenitic )طیف نوآورانهای از فولادهای غیرقابل زنگ با استحکام بالا است که انقلابی در طراحی و ساخت تأسیسات خشکی و دریایی در بخش نفت، گاز و گاز طبیعی مایع را به دنبال دارد.
ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی. استحکام در دمای بالا: فولاد ضد زنگ آستنیتی بسته به درجه حرارت تا حدود 1900 درجه فارنهایت می تواند در برابر درجه حرارت شدید مقاومت کند.
این فولاد دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و چقرمگی خوب است. فولاد 316l. فولاد 316L یک فولاد ضد زنگ آستنیتی با محتوای کربن کم است که آن را در برابر خوردگی بسیار مقاوم می کند.
فولاد فنر، فولادی است که دارای استحکام تسلیم بالا و قابلیت ارتجاعی خوب است. این فولادها معمولاً حاوی مقادیر بالایی کربن، کروم و منگنز هستند. کربن به ایجاد استحکام در فولاد کمک می کند.
آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد. لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
۱٫۴۸۴۵ با استاندارد DIN X12CrNi5-21. فولاد مقاوم به حرارت (نسوز) ۱٫۴۸۴۵ آلیاژ شده با کروم و نیکل برای افزایش استحکام در برابر دمای بالا تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد می باشد. این فولاد دارای خصوصیت های ...
فولادهای آستنیتی با مقدار نیکل بالا نسبت به این تنش زیاد می شود. آن ها به ظاهر غیرمغناطیسی بوده اما مقداری واکنش. مغناطیسی برحسب ترکیب و کارسختی فولاد از خود نشان می دهند.
اما با افزایش مقررات ایمنی در این صنعت، به تدریج استفاده از فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا رونق گرفت. به ويژه در دهههای ۱۹۵۰ تا ۱۹۶۰ به کارگیری این نوع فولاد گسترش یافت.
فولادهای با عملکرد بالا گروهی از فولادهای کم آلیاژی هستند که استحکام، چقرمگی، مقاومت به خزش و استحکام خستگی بالایی دارند.
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سهتایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل میباشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی میماند ...
فولادهای زنگنزن داپلکس (آستنیتی – فریتی) فولادهای زنگ نزن داپلکس مانند گرید های 2205 و 2304 در محصولاتی که در دماهای بالا نیاز به استحکام دارند، استفاده میشوند. برخی از کاربرد استنلس استیل داپلکس عبارتند از: مخازن تحت ...