استانداردها و الزامات انتخاب خطوط لوله مختلف

ماده 1: قابل استفاده برای لوله های انتقال حرارت ، کویل ها و غیره با فشار طراحی بیشتر از 4.0 مگاپاسکال ؛. ماده 2: شماره فولاد: 304 ، 304L ، 321 ، 316 ، 316 L ؛. الزامات: اولویت 321< ؛ 304< ؛ 304 لیتر<؛ 316<؛ 316 L انتخاب ...

فولاد St37 | بررسی مشخصات، خواص مکانیکی و کاربردهای آن | آیرومارت

از این محصولات در لوله‌کشی گاز ساختمان‌ها استفاده می‌کنند. لوله مبلی که به آن لوله سبک و لوله روغنی نیز می‌گویند، از فولاد St37 ساخته می‌شود و به دلیل سبک بودن، در صنایع مختلفی مانند ...

خواص مکانیکی ورق استیل 304-ورق استیل 304 | فولاد حامیران

ورق استیل 304 یک آلیاژ همه کاره است که می تواند در اشکال و انواع مختلفی ساخته شود.انواع ورق استیل 304 یکی از رایج ترین اشکال این فولاد می باشد. به طور کلی ضخامت ورق این استیل می تواند از 0.3 میلی متر تا 100 میلی متر باشد، در حالی ...

فولاد زنگ‌نزن

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

استنلس استیل ss 304 و ss 316 | متریال های صنعت ابزار دقیق

بدنه تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق معمولا از این نوع استنلس استیل (SS 304) هستند. به این قسمت از تجهیزات body یا housing می گوییم. بنابراین Housing Material تجهیزات ابزاردقیق عموما از جنس SS 304 است. تذکر ...

فولاد زنگ‌نزن 304 چیست؛ خواص فیزیکی و مکانیکی آن | آهن‌آنلاین

همانطور که از جداول زیر (جدول ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304N و 304HN) مشخص است، گروه 304N و 304HN، نوع نیتروژن بالای 304 است که به‌وسیله استحکام‌دهی محلول جامد، به‌خاطر حضور نیتروژن، استحکام تسلیم و کششی بالاتری از حالت …

تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 304L

تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 304L. برنامه های کابردی. شناسایی درجه 304 و 202. زمان مطالعه: 4 دقیقه. فولاد ضد زنگ نگرانی‌های عمده‌ای در تولید و ساخت و ساز دارد. انواع و درجه های قابل دوام آن باعث ایجاد ...

خواص مکانیکی ورق استیل 304-ورق استیل 304 | فولاد حامیران

از طریق خواص مکانیکی ورق استیل 304 مواد می توان آنها را دسته بندی نمود.ورق استیل 304 با عنوان گرید 1.4301 شناخته می شود. استیل 304 همه کاره ترین و پرمصرف ترین ورق ضد زنگ است.هنوز هم گاهی اوقات با نام ...

فولاد ضد سایش چیست | انواع فولاد ضد سایش، خواص و کاربردها | آیرومارت

فولاد ضد سایش، فولادی با ساختار مارتنزیتی است که نسبت به فولاد معمولی، مقاومت و سختی بالاتری دارد و از این‌رو در صنایعی که قطعات در معرض سایش قرار دارند، استفاده می‌شود.

الکترود 308L | الکترود309L | الکترود316

این الکترود را می توان برای جوشکاری فولادهای محتوی کرم ، نیکل ، مولیبدن ویا فولاد AISI 316 نیز بکار می رود . الکترود E 309 MOL. این الکترود در استاندارد ASTM CF3M برای جوشکاری فولادهای ریختگی مذکور که ...

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

هنگامی که یک فلز آلیاژ می‌شود، غیرفعال شده و در نتیجه مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد. از آلیاژ می‌توان برای تغییر رنگ فلز پایه استفاده کرد. با مخلوط کردن یک فلز یا غیرفلز دیگر ...

لوله مانیسمان چیست؛ کاربرد، ویژگی و انواع آن

انواع لوله مانیسمان. لوله‌های مانیسمان را بر اساس نسبت قطر به ضخامت، به بخش‌های مختلفی تقسیم می‌کنند که در زیر هر کدام را توضیح داده‌ایم: رده سبک: این لوله‌ها دارای ضخامت کم بوده و در ...

تفاوت لوله استیل 304 و 309 – آرتا استیل تهران

لوله استیل 304، یکی از محبوب‌ترین فلزات استیل مورد استفاده در صنایع مختلف است. این نوع استیل دارای حداقل 18% کروم و حداکثر 8% نیکل است. لذا به عنوان استیل ضد زنگ قابل استفاده می‌باشد.

جدول مشخصات فلنج | بررسی کامل جدول استاندارد فلنج | آیرومارت

جدول مشخصات فلنج طبق استانداردهای بین اللملی طراحی می‌شود و برای کسانی که در صنایع لوله‌کشی و تأسیسات مشغول به کار هستند، بسیار کاربردی است.

لوله چیست؟ آشنایی با مشخصات، انواع و کاربردهای هرکدام | آیرومارت

۴. لوله گالوانیزه. فرآیند گالوانیزه کردن انواع لوله های فولادی، با یک لایه نازک از روی شروع می‌شود و لوله را با روی می‌پوشانند. این کار برای محافظت از فولاد در برابر خوردگی انجام می‌شود.

کاربرد فولاد در صنایع مختلف | آیرومارت

انواع مختلفی از فولاد برای قسمت‌های مختلف خودرو مانند بدنه، درها، فرمان، محور چرخ‌ها، فضای داخلی، سیستم تعلیق، گیربکس و موتور استفاده می‌شود. یکی از پرکاربردترین مقاطع مورد استفاده در ...

لوله استیل چیست؟ معرفی انواع و کاربردها | مرکزآهن

از عناصر به ‌کار رفته در فولاد یا استیل ضدزنگ 446 می ‌توان به آهن 73 درصد، کروم 23 تا 27 درصد، منگنز 1.5 درصد، سیلیکون 1 درصد، نیکل 0.25 درصد، کربن 0.20 درصد، فسفر 0.040 درصد و سولفور 0.030 درصد اشاره کرد ...

اسلب یا تختال چیست؟ فرآیند تولید، مزیت ها و معایب آن

اسلب (تختال) چیست؟ در ابتدا باید گفت اسلب محصولی میان خطی و فولاد نیمه تمام است که از آن در ساخت محصولات فولادی استفاده می شود چرا که تعداد قابل توجهی از صنایع برای تولید محصولات خود از اسلب فولادی استفاده می کنند.

رول فرمینگ ورق چیست | خدمات فرمینگ ورق فولادی | مرکزآهن

رول فرمینگ ورق فرآیندی است که در طی آن ورق‌های فولادی نظیر گالوانیزه، ورق‌های سرد و استیل توسط دستگاه مخصوصی به اشکال مختلفی تبدیل می‌شوند. محصولاتی که توسط رول فرمینگ ورق تولید می‌شوند می ...

کمپرسور

کُمپرِسور یا متراکم‌کننده (به انگلیسی: Compressor) یک دستگاه مکانیکی است که با کاهش حجم گازها، فشار آن‌ها را افزایش می‌دهد. در برخی دستگاه‌ها و ماشین‌آلات، کمپرسورها هوا را فشرده کرده و به قسمت ...

تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316؛ کدام را باید انتخاب کنیم؟

تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316. در ادامه به تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 می‌پردازیم و به صورت جداگانه به کاربردهای هر کدام اشاره‌ای خواهیم داشت:

فولاد ساختمانی

درجات چهار عددی فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک، ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده می‌شود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است. فولادهای ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می ...

لوله استیل 304 چیست و قیمت لوله استیل گرید ۳۰۴

لوله استیل 304 یکی از انواع لوله است. لوله به طور کلی به چند دسته تقسیم می‌شود که لوله بدون درز (seamless)، لوله درزدار (welded)، لوله گاوانیزه، لوله فولادی،

خوردگی فلزات چیست؟|همراه با روش های جلوگیری از آن

آب در مجاورت انواع فلزات به عنوان یک الکترولیت عمل می کند و باعث زنگ زدگی آن ها می شود. براساس منابع علمی، آب با دی اکسید کربن موجود در هوا واکنش می دهد و باعث تولید اسید کربنیک می شود. این اسید ...

لوله استیل 304 | Stainless Steel 304 Pipe

لوله استیل 304 و 304l برای قطعاتی که نیاز به جوشکاری، ماشینکاری، سنگ زنی و یا پرداخت دارند و زمانی که مقاومت در برابر خوردگی خوبی مد نظر است، کاربرد دارد.

لوله

لوله (همچنین در فارسی افغانستان: نل) (به انگلیسی: pipe) یک مقطع توخالی معمولاً (و نه الزاما) استوانه ای است که عمدتاً از آن برای انتقال مواد قابل جریان، مانند مایعات ، گازها ، دوغاب‌ها و پودرها ...

با 4 روش تست لوله آشنا شوید

ضربه‌ای که به ماده وارد می‌شود، انرژی جذب‌شده توسط لوله در هنگام ضربه یا شکستگی را مشخص می‌کند. ۴. تست اولتراسونیک. چهارمین روش تست لوله که باید مورد بررسی قرار دهیم، تست التراسونیک است.

انواع روش های جوش کاری لوله فولادی و فرآیند جوشکاری

خطوط لوله برای انتقال گاز، آب، روغن و سایر مایعات از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شود. از آنجایی که تمام لوله ها در طول ثابتی تولید می شوند، برای اتصال لوله ها و ساخت کیلومترها خط لوله، نیاز ...

کانوایر یا سیستم های انتقال (نقاله)، کاربرد و انواع آن

سیستم‌های مکش یا خلاء؛ در این سیستم با استفاده خلاء ایجاد شده در خط لوله، مواد همراه هوای محیط انتقال پیدا می‌کنند. این سیستم با فشار کم که در حدود ۰.۴ تا ۰.۵ اتمسفر کمتر از فشار جو است عمل ...

تفاوت tube با pipe در چیست؟ +10 تفاوت لوله و تیوب

10 تفاوت پایپ (Pipe) و تیوب (Tube) یکی از کاربردی‌ترین اقلامی که در صنایع گوناگون مورداستفاده قرار می‌گیرند، لوله‌ها هستند. لوله استیل دارای مزایا و ویژگی‌های بسیار زیادی است که استفاده از آن را ...

استنلس استیل گرید 304؛ ویژگی، استاندارد، خواص و کاربرد

استیل 304 معمولاً در موارد زیر استفاده می شود: سینک ظرفشویی استیل; قابلمه ها; کارد و چنگال و ظروف و بشقاب; تابلوسازی معماری; ظروف بهداشتی و فرورفتگی; لوله

انواع لوله فاضلاب خانگی و شهری، موارد کاربرد و مشخصات هرکدام

انواع لوله های فاضلاب خانگی و شهری. لوله های فاضلاب باتوجه‌به جنس، کاربرد و روش های اتصال دهی لوله ، انواع مختلفی دارند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم: لوله های فاضلاب فلزی مثل لوله ...

استرینر چیست و انواع استرینرها

فولاد زنگ نزن در شرایطی که خوردگی و فرسایش از عوامل موثر است، استفاده می شود. استرینر فولاد کربنی هر زمان که فشار و دمای بالا مورد نیاز باشد، یا زمانی که خطر آتش سوزی وجود داشته باشد، فولاد ...

معرفی 4 روش تولید فولاد + مراحل ساخت فولاد

3. مهم‌ترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) روش BOF (Basic Oxygen Furnace) یا کوره اکسیژن قلیایی در حال حاضر مهم‌ترین و رایج‌ترین روش ساخت فولاد است؛ به‌طوری‌که در حدود هفتاد درصد از فولاد جهان به این روش تولید می‌شود.

فولاد st37 و st52 | خصوصیات مکانیکی و دلایل پرکاربرد بودن آنها

تفاوت ورق st37 و st52: شکل پذیری ورق st37 بهتر از st52 می‌باشد. وزن فولاد st52 سبک‌تر از st37 است. ورق st52 مقاومت بیشتری نسبت به ورق st37 دارد و این به دلیل وجود برخی آلیاژهایی است که در ترکیب آن به کار برده ...

خوردگی و انواع آن

ولی لغت زنگ زدگی فقط در مورد آهن و فولاد بکار می رود. بنابراین می گوییم فلزات غیر آهنی دچار خوردگی می شوند و نمی گوییم زنگ می زنند. به طورکلی خوردگی را می توان به سه صورت ذیل تعریف نمود. خوردگی و ...