استیل چیست ؟. فولاد زنگ‌نزن با حضور عناصر آلیاژی مهم و تعیین‌کننده‌ای چون کروم و مولیبدن در درصد عنصری بالا، به خوبی تعریف می‌شود. وجود این عناصر در آلیاژ استیل به فولاد خواص ویژه‌ای می ...
فولاد آستنیتی. ... ورق‌های استنلس مورد استفاده در ساخت این محصولات به دو گروه کلی ۳۰۴ و ۳۱۶ تقسیم می‌شوند که نوع ۳۰۴ مناسب محیط‌های حاوی مواد خورنده اسیدی و نوع ۳۱۶ مناسب محیط‌های اسیدی یا ...
با توسعه بیشتر صنعت فولاد و استفاده از آن در بسیاری حوزه‌ها، نحوه تهیه مواد اولیه آن اهمیت یافت. با توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت.
برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
جلوگیری از تغییر بو، مزه و رنگ آب. قیمت بسیار مناسب منبع های گالوانیزه. عدم رسوب پذیری آب درون مخزن. مقاومت ضربه ای بالا. مقاوم در برابر رطوبت. قیمت نسبتا بالا. وزن زیاد و عدم سهولت در جابجایی ...
فروسیلیسیم یکی از آمیژان های مورد مصرف در صنایع مختلف به خصوص صنایع متالورژی است و از این نظر اهمیت بسیار بالایی یافته است. فروسیلیسیم یکی از مهم ترین مواد مصرفی در تصفیه و تولید فولاد خام به شمار می آید. فروسیلیسیم در ...
–فولاد ضد زنگ آستنیتی: این فولاد مقاوم در برابر خوردگی، اسید و گرما می‌باشد و برای فنرهایی با استحکام خوب استفاده می‌شود. همچنین، برای دمای متوسط، مناسب بوده و تنش کمتری دارد.
فولاد ضدزنگ آستنیتی 302 و 304 دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل بوده و به ترتیب 0.15 درصد و 0.08 درصد کربن دارند. ... فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنت‌های بدن مورد استفاده ...
روش های (عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن) آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی تحت 3 عملیات حرارتی زیر قرار می‌گیرد: عملیات آنیل کاری; عملیات تنش‌گیری; عملیات نیتروه
با توجه به ماده معدنی ورودی که اغلب از نوع سروزیت (PbCO3) است، تکنولوژی مورد استفاده در این مجموعه از نوع T.B.R.C و مشخصاً کوره کالدو است و عیار شمش خروجی نیز طی این فرایند به بالاتر از ۹۹/۹۹ درصد می ...
خوردگی بین دانه ای (intergranular corrosion) نوعی از خوردگی است که بیشتر در مرز دانه های برخی آلیاژهای فولاد زنگ نزن، نیکل، مس و آلومینیوم و معمولاً به دلیل حضور ناخالصی ها و رسوبات در مرزدانه ها یا کمبود ...
یک مجتمع فولاد در هلند. دو برج بزرگ، کوره بلند هستند. کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگ‌آهن از معدن تا نورد محصول ...
در جداسازی با رسانه‌های سنگین (جداسازی سینک و شناور نیز نامیده می‌شود)، محیط مورد استفاده سوسپانسیون یک ماده معدنی سنگین ریز آسیاب شده (مانند مگنتیت یا آرسنوپیریت) یا محصول فنی فراوری مواد ...
خوب است بدانید که این سنگ معدن‌ها تنها 0/5 تا 2 درصد مس را در خود جای داده‌اند. باقی‌مانده تولید اولیه این فلز، از سنگ‌های معدنی بدست می‌آید و این عنصر در آن‌ها به صورت سیلیکات، سولفات، کربنات و اکسید وجود دارد که از ...
فاز مارتنزیت بشقابی در طول عملیات استحاله برای فولادهای پرکربن و حتی آلیاژهای آهنی دیگر مانند آهن- نیکل ایجاد می شود. توجه داشته باشید که تیغه های درشت و سوزنی شکل که توسط آستنیت باقی ...
در یک فولاد به‌شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. از طرف دیگر، افزودن عناصری مانند سیلیکون، مولیبدن و کروم باعث ناپایدار شدن آستنیت و ...
لیست کارخانه های فولاد ایران در این صفحه ارائه شده است، برای مشاهده اطلاعات تماس، لیست محصولات، خط تولید، ظرفیت تولید و دیگر اطلاعات کارخانه های فولاد ایران کلیک کنید.
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
به طور مثال کاربردهایی که در تجهیزات فرآوری شیمیایی, پتروشیمی و تجهیزاتی که در مجاورت آب دریا هستند استفاده می شود. ... برای ایجاد مقاومت حفره ای فولاد در محلول های حاوی کلرید می توان از ...
داپلکس: این نوع فولاد در ابتدا در کارخانه های شیمیایی و کاربردهای لوله کشی مورد استفاده قرار می گرفت. فولاد ضد زنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25 درصد کروم و 5 درصد نیکل با مولیبدن و نیتروژن می باشد.
این گریدها در مقایسه با فولاد آستنیتی در برابر خوردگی مقاومت‌تر هستند. سوپر داپلکس برای ساخت تجهیزات دریایی، تمیز کردن دودکش‌ها، مخزن تحت فشار، مخزن ذخیره سازی و دیگر صنایع استفاده می‌شود.
فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن ...
فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند.
استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...
گزارش و مقاله. مروری بر فرآوری خوراک واحدهای فولادسازی. صنعت فولاد از مرحله استخراج از معدن تا تولید و مصرف محصولات فولادی، زنجیره ارزش افزوده مناسبی ایجاد می کند که هر کدام از این زنجیره ها ...
یک نمونه کارخانه ذوب در سال 1885 میلادی. کارخانه ذوب کارخانه ای است که در آن ریخته‌گری فلز صورت می‌گیرد. فلزات با گرما دیدن به مایع تبدیل شده درون قالب‌هایی با شکل های مشخص ریخته می‌شوند ...
از سوپر آستنیتی های دارای ۶ درصد Mo در فرآیندهای سفید کننده و از نوع ۳۱۶ به طور گسترده در ماشینهای کاغذ استفاده می شود. ۳- فرآوری شیمیایی و پتروشیمی
متداول‌ترین آمین‌های مورد استفاده در کارخانه‌های صنعتی آلکانول آمین‌های dea ،mea و mdea هستند. همچنین از این آمین‌ها در بسیاری از پالایشگاه‌های نفت برای حذف گاز ترش از هیدروکربن‌های مایع ...
نقش عناصر آلیاژی در فولاد ضد زنگ آستنیتی. می دانیم که با افزودن کروم، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در این فولادها افزایش می یابد. معادل های نیکل (مانند منگنز، نیتروژن، کربن و …)
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
چندی پیش ، به بررسی و توضیحاتی در مورد روند تولید و و فرآوری استنلس استیل ( stainless steel) در مقاله ای با عنوان " تولید استیل " پرداختیم . در این مقاله با یاد آوری چند نکته کلیدی ، بیشتر با خانواده استیل آستنیتی 200 ، 300 و گرید ...
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
استفاده از عنصر آلیاژی آنتیموان باعث کاهش خواص چقرمگی در فولاد می‌شود به همین جهت یکی از عناصر زیان آور در فولاد به شمار می‌رود. عنصر آلیاژی نیتروژن
از تیتانیوم در الکترولیز استفاده می شود زیرا تیتانیوم یک فلز مقاوم در برابر خوردگی است. تیتانیوم در برابر خوردگی توسط اکثر مواد شیمیایی، از جمله آب، اسید و باز مقاوم است. این باعث می شود ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2024.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت